روشهای اتصال لوله پلیاتیلن: پیچی، جوشی و الکتروفیوژن
آشنایی با مکانیزم و الزامات اجرایی اتصالات پیچی، جوش لببهلب و الکتروفیوژن در شبکههای آبرسانی و انشعابگیری خطوط لوله پلیاتیلن.

اتصالات پیچی فشاری برای قطرهای کوچک
اتصالات پیچی یا فشاری پلیپروپیلن یکی از پرکاربردترین شیوههای اتصال در خطوط لوله پلیاتیلن تا سایز ۱۲۵ میلیمتر، بهویژه در شبکههای آبیاری مزارع و آبرسانی هستند. این اتصالات طبق استاندارد ISO 17885 تولید شده و شامل بدنه، مهره، اسپلیت رینگ قفلکننده و واشر آببندی الاستومری میباشند. با محکم کردن مهره، اسپلیت رینگ جدار لوله را مهار کرده و آببندی مطمئنی تا رده فشاری PN10 فراهم میسازد.
مزیت برجسته اتصالات پیچی، نصب سریع و دستی بدون نیاز به دستگاه جوش یا تأمین برق در محل پروژه است. پیش از نصب، انتهای لوله باید به شکل عمود برش خورده و پلیسهگیری شود. این اتصالات قابلیت باز و بسته شدن مکرر دارند، اما طبق الزامات ایمنی تنها برای شبکههای آب و سیالات هیدرولیکی مجاز بوده و در خطوط گازرسانی هرگز استفاده نمیشوند.
جوش لببهلب (باتفیوژن) در خطوط اصلی
روش جوش لببهلب متداولترین شیوه اتصال دائمی در شاخهها و خطوط لوله با قطر متوسط و بزرگ به شمار میرود. در این روش، لبههای دو سر لوله یا اتصال توسط رنده دستگاه هیدرولیک کاملاً هموار و تمیز شده، سپس با صفحه داغ اتو تحت فشار تنظیمشده به حالت مذاب درمیآیند. پس از برداشتن اتو، سطوح مذاب با فشار هیدرولیکی به یکدیگر فشرده میشوند تا گرده جوش متقارن تشکیل گردد.
مطابق الزامات استاندارد EN 12201-3، پیوند حاصل از جوش لببهلب پیوندی یکپارچه و مولکولی است که استحکامی معادل با بدنه اصلی لوله دارد. اتصالات جوشی نظیر سهراهها در ردههای ابعادی استاندارد مانند SDR 11 و SDR 17 برای فشارهای ۱۰ و ۱۶ بار ارائه میشوند. رعایت دمای هیتر و زمان خنککاری زیر فشار دستگاه ضامن دوام بلندمدت اتصال در ترانشه است.
جوش الکتروفیوژن در شبکههای پرفشار و حساس
جوشکاری الکتروفیوژن پیشرفتهترین شیوه اتصال در شبکههای توزیع گاز و نقاط حساس خطوط آبرسانی به شمار میرود. در این روش، سیمپیچهای حرارتی درون اتصال تعبیه شدهاند. دستگاه جوش الکتروفیوژن با اسکن بارکد قطعه، ولتاژ و زمان حرارتدهی دقیق را به پایانههای الکتریکی اتصال اعمال میکند و با ذوب کنترلشده پلیمر، اتصالی همگن و کاملاً نفوذناپذیر بر پایه استاندارد EN 1555-3 پدید میآورد.
آمادهسازی لوله در جوش الکتروفیوژن اهمیتی حیاتی دارد؛ لایه اکسید سطحی لوله باید حتماً توسط اسکرابر مکانیکی تراشیده شده و سطح با دستمال ایزوپروپیل الکل تمیز گردد. عدم تحرک لولهها حین فرآیند جوش و خنککاری شرط اصلی دستیابی به جوش بدون عیب است. این روش به دلیل قابلیت اطمینان فوقالعاده، انتخاب نخست مهندسان در شبکههای مدفون گازرسانی شهری به شمار میرود.
انشعابگیری با کمربند پیچی و تپینگتی الکتروفیوژن
برای گرفتن انشعاب از خطوط دایر، بسته به نوع سیال و فشار کاری از تجهیزات متفاوتی استفاده میشود. در خطوط آب و مزارع کشاورزی، کمربند انشعاب پیچی پلیپروپیلن (کلمپسدل) با پیچ و مهرههای فلزی گالوانیزه و واشر لاستیکی، امکان انشعابگیری رزوهای در سایزهای ۱/۲ اینچ تا ۱ اینچ را روی قطرهای ۳۲ تا ۳۱۵ میلیمتر بدون نیاز به جوش فراهم میسازد.
در مقابل، در شبکههای گاز و خطوط آبرسانی فعال، از تپینگتی الکتروفیوژن مجهز به کاتر برشی داخلی استفاده میشود تا انشعابگیری زنده و تحت فشار بدون قطع جریان سیال میسر گردد. مشخصات ابعادی اتصالات و ردههای فشاری در کاتالوگ سایت موجود است. برای استعلام قیمت روز و ثبت سفارش متناسب با خطوط پروژه خود، میتوانید اقلام را در فرم استعلام وارد کرده یا با کارشناسان ما تماس تلفنی بگیرید.
فهرست مندرجات علمی
کاسپین صنعت زال
راهنمای فنی محصولات
این راهنماها بر پایه استاندارد و مشخصات فنی همان محصولات نوشته شدهاند. برای انتخاب سایز و کلاس فشار پروژهتان با ما تماس بگیرید.